氫氣爐是目前熱處理行業的主流設備，其處理出來的產品不僅質量可靠，而且環保無污染、不需進行三廢處理，同時能耗顯著低于鹽浴爐等傳統熱處理設備，它設計構思新穎，操作方便，結構緊湊，在一臺設備上可完成多個工藝流程，因此被廣泛運用于航空航天、電子、汽車、機械工業等領域。
 

　　基本結構和工藝要求： 

　　推板爐采用了爐膛、軌道、推板相結合的結構，設計了高精度控溫裝置，全機械自動送料系統及其穩定可靠的控制裝置，內部采用全纖維保溫，節能效果明顯，是用于粉體和合金等材料在氣氛保護下的連續燒結的理想設備。
 

　　如果氫氣爐出現了故障導致釬焊出現問題，會直接影響工件的質量與效果，下面簡單介紹一下如何排查該設備哪里漏氣及維修方法： 

　　1、先有檢漏儀檢查是否漏氣，如果經檢過檢漏，真空規管處的保護閥門存在漏氣的問題，則更換該閥門。
 

　　2、查看軸承磨損情況，如果磨損嚴重，應更換該軸承。
 

　　3、如果經過檢查主閥閥桿密封、預抽閥、放氣閥、氣動球閥和爐門密封都存在不同程度的漏氣現象，則需要查看主閥閥桿密封、爐門大圈密封圈是否出現老化或者產生裂紋，如果有老化嚴重或者產生裂紋，就會導致漏氣，因此更換相應的密封圈。密封圈可以選用耐高溫、耐各種介質的氟橡膠材料的密封圈。
 

　　4、以上檢查如果不存在問題，接下來可以對熱電偶金屬封頭處進行檢漏，由于測漏的反應時間比較長，如果熱電偶金屬封頭附近存在非常微小的漏氣點，很容易被忽略。對此應采用一種特殊的方法：先用塑料袋將偶絲密封處包起來，再將氦氣通入塑料袋中進行檢漏。經上述方法的檢測，如果發現熱電偶自身密封處有漏氣現象，應更換新的熱電偶。
 

　　5、然后按照維修方案的規定對充氣組閥進行檢查，如果發現充氣組閥中的補氣閥存在漏氣問題，應將該閥門進行更換。