13311665350
13311665350
技術文章
TECHNICAL ARTICLES真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。主要結構及組成結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。
安全操作規程1．中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質。2．開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常，并調整水壓控制在規定值。3．檢查真空泵電源系統，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。4．檢查真空爐體內情況，要求真空爐體內一級衛生，感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。5．檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。6．檢查轉動...
安裝使用及維護安裝：安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。1檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。2控制柜安裝在相應的地基上，并固定。3安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。4檢查電器可動部分應活動自如，無卡死現象。5絕緣電阻應不低于2兆歐姆。6真空電爐各閥門必須在關閉位置。7控制電源開關放在關位。8手動調壓旋鈕逆時針旋動頭。9報警鈕放在開位。10按平面圖完成設備...
SPS裝置和燒結基本原理SPS裝置主要包括以下幾個部分：軸向壓力裝置；水冷沖頭電極；真空腔體；氣氛控制系統（真空、氬氣）；直流脈沖及冷卻水、位移測量、溫度測量、和安全等控制單元。SPS的基本結構如圖1所示。SPS與熱壓（HP）有相似之處，但加熱方式*不同，它是一種利用通-斷直流脈沖電流直接通電燒結的加壓燒結法。通-斷式直流脈沖電流的主要作用是產生放電等離子體、放電沖擊壓力、焦耳熱和電場擴散作用[11]。SPS燒結時脈沖電流通過粉末顆粒如圖2所示。在SPS燒結過程中，電極通入直...
SPS等離子燒結爐的加工技術是一種高效、快速的粉末冶金燒結技術，廣泛應用于金屬材料、陶瓷材料、復合材料及納米材料等領域。以下是對SPS等離子燒結爐加工技術的詳細闡述，包括其機理、設備結構、發展與應用、技術優勢等方面。一、SPS等離子燒結爐的機理SPS等離子燒結爐的機理主要基于放電等離子體的作用。當脈沖電流通過粉末顆粒時，顆粒之間的氣隙發生電火花放電，產生高溫等離子體。這些等離子體中的活性粒子具有較高的能量，能夠促進粉末顆粒表面的氧化膜分解，提高粉末表面的活性。同時，脈沖電流在...
氫氣爐按結構可分為立式及臥式兩種，按生產效率可分周期式及連續式，按加熱方式可分為外加熱與內加熱兩種加熱方式。其中立式又分為鐘罩爐體升降式與底部托盤升降式。爐體均采用水冷夾壁結構，外層為碳鋼，內層為不銹鋼。臥式系列一般為單開門或雙開門結構。氫氣爐按溫度又分高溫和中溫兩種，其中高溫用于粉末冶金燒結及陶瓷金屬化工藝以及熒光粉還原，燒結等，中溫用于焊接、退火、去氣、脫脂、凈化等工藝。用戶*可以根據工藝需要提出其的zui高溫度指標。氫氣爐按加熱方式又分為內加熱式和外加熱式兩種。內加熱式...
又稱燒氫爐。以通氫氣或氫、氮混合氣體（含氫量5%）作為保護氣氛的加熱設備。有立式和臥式兩種。發熱體通常采用鉬絲（鉬的熔點為2630℃），外殼為金屬，保持氣密性良好。窯具常用鉬舟，可連續生產、效率高。立式氫氣爐與臥式相類似，占地面積較小，適用于小批量生產。氫氣爐可用于陶瓷燒結或金屬化、釬焊、玻璃零件封接用的金屬零件退火和凈化等。也可用作粉末冶金及半導體合金的燒結等。在運行中要注意氣路、電路及水系統的安全，尤其要防止漏入空氣，以免引起高溫氫氣自燃爆炸事故。真空熱壓爐廣泛應用于硬質...
優點放電等離子燒結由于強脈沖電流加在粉末顆粒間，因此可產生諸多有利于快速燒結的效應。其相比常規燒結技術有以下優點：燒結速度快；改進陶瓷顯微結構和提高材料的性能放電等離子燒結融等離子活化、熱壓、電阻加熱為一體，升溫速度快、燒結時間短、燒結溫度低、晶粒均勻、有利于控制燒結體的細微結構、獲得材料的致密度高，并且有著操作簡單、再現性高、安全可靠、節省空間、節省能源及成本低等優點。技術原理SPS燒結機理目前還沒有達成較為統一的認識，其燒結的中間過程還有待于進一步研究。目前一般認為：SP...
當前位置：
